Πολύστρωση Machine όσο μικρότερη τόσο καλύτερη

Oct 24, 2017

Διαλύτες σύνθετων εξοπλισμός αποτελείται κυρίως από δύο μέρη: διαλύτες σύνθετο μηχάνημα (κύριο κινητήρα) και ανάμειξη μηχάνημα. Διαλύτες σύνθετο μηχάνημα ολοκληρώνει κυρίως του ξετυλίγματος, πλαστικοποίησης μηχανή ελέγχου έντασης, επίστρωση, λειτουργία σύνθετων και εκκαθάρισης. Μια ειδική συσκευή για τη μαζική μεταφορά των συγκολλητικών.

(1) λόγω των το αρχικό χαμηλό ιξώδες της σύνθετης διαλύτες, τον έλεγχο της έντασης του υποστρώματος είναι υψηλότερη, έτσι η διαδικασία της Ένωσης διαλύτες είναι όσο το δυνατόν συντομότερη. Και τη χρήση του μοντέλου μονού σταθμού με μικρότερη ακρίβεια ελέγχου έντασης υλικό, είναι ευκολότερο να εγγύηση μηχανής πλαστικοποίησης κάτω απορρίμματα και άλλα πλεονεκτήματα.

(2) επειδή διαλύτες κόλλας έχει ένα ορισμένο χρονικό διάστημα άνοιγμα, και δεν απαιτούν ξηρό σύνθετα υψηλής θερμοκρασίας ξήρανσης σύστημα (εύκολα να οδηγήσει σε ξήρανση του υποστρώματος υπερθέρμανση παραμόρφωση downtime), τη χρήση του μονού σταθμού composite διαλύτες μηχανή μπορεί να είναι λειτουργία προκειμένου να επιτύχει την αντικατάσταση του όγκου.

(3) μονού σταθμού διαλύτες σύνθετο μηχάνημα είναι σχετικά απλό στην κατασκευή, το κόστος είναι χαμηλό. Επιπλέον, διαλύτες σύνθετο μηχάνημα μονού σταθμού συμπαγής δομή, μικρό αποτύπωμα, μηχανή πλαστικοποίησης υπό κανονικές συνθήκες μπορεί να επιτύχει ένα πρόσωπο λειτουργία. Σε το εργατικό κόστος να συνεχίσει να αυξάνεται στη στιγμή, χωρίς διαλύτη σύνθετη μηχανή μονού σταθμού έχουν μια μικρή έλξη.

(1) υψηλής απόδοσης. Συνήθως, το solvent-free σύνθετο μηχάνημα έχει μια σταθερή ταχύτητα εργασίας από 300 έως 600 m/min, περίπου 2 έως 3 φορές υψηλότερη από το ξηρό μηχανή πλαστικοποίησης. Πλαστικοποίησης μηχανή αλλά λόγω της ανάγκης να κλείσει η αντικατάσταση του όγκου, έτσι αποτελεσματική ώρες εργασίας μειώνεται σημαντικά, μείωση της χρησιμοποίησης του εξοπλισμού. Ενώ το μηχάνημα χωρίς διαλύτη σύνθετων διπλής όψης σταθμός μπορεί να μειώσει σημαντικά την αντικατάσταση του όγκου, όταν η ταχύτητα και το χρόνο εκτός λειτουργίας, σε μεγάλο βαθμό τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής, το γενικό αποτέλεσμα μπορεί να είναι μεγαλύτερος από 70%.

(2) σημαντική μείωση της λειτουργίας δύναμης. Μίας θέσης διαλύτη-ελεύθερη μηχανή πλαστικοποίησης απαιτεί συχνή αντικατάσταση του σωλήνα ρολό και πυρήνα. Πολύστρωση Machine μονάδα χαλάρωση ή κουρδίζεται αντικαθίσταται κάθε 15 με 30 λεπτά κατά μέσο όρο. Κάθε βάρδια είναι έως και αρκετές φορές. Σωματική δύναμη προσωπικού, πλαστικοποίησης μηχανή αλλά και συνοδεύεται από έναν ορισμένο βαθμό έντασης, η οποία είναι βέβαιο ότι θα επηρεάσει την πρόοδο των composite διαλύτες παραγωγής και ποιότητας των προϊόντων. Dual-θέση διαλύτες σύνθετο μηχάνημα χωρίς διακοπή τα πλεονεκτήματα της ανταλλαγής μπορεί να είναι ένας καλός τρόπος για να αποφευχθεί αυτό.

(3) να βελτιωθεί η σταθερότητα παραγωγής. Πολυστρωμάτωση χωρίς διαλύτη σύνθετων μηχανή μηχάνημα Dual-θέση σε μεγάλο βαθμό μειώνει downtime, εξοπλισμός συνθήκες ελέγχου έντασης, συνέπεια κόλλα ιξώδους και άλλες πτυχές έχουν βελτιωθεί, σε μεγάλο βαθμό τη βελτίωση της σταθερότητας της παραγωγής.

Ωστόσο, υπάρχουν κάποια πιθανά μειονεκτήματα στο διπλής όψης solventless μηχάνημα πλαστικοποίησης εξαιτίας τις πλέον υλικό απαιτήσεις, τις υψηλότερες απαιτήσεις για εξοπλισμό ελέγχου έντασης, πλαστικοποίησης μηχανή και μια αντίστοιχη αύξηση στην απόρριψη ποσοστά, τα οποία μπορεί να είναι συναφείς για διαλύτες σύνθετα προϊόντα με χαμηλό ιξώδες Αρχική θα έχουν μια πιο αρνητική επίπτωση. Επιπλέον, πλαστικοποίησης μηχανή το κόστος της διπλής όψης χωρίς διαλύτη σύνθετο μηχάνημα είναι επίσης σημαντικά υψηλότερο από το διαλύτη-ελεύθερη σύνθετο μηχάνημα μονού σταθμού.


Μπορεί επίσης να σας αρέσει